Pārtikas ekstrūzijas procesa posmi

Mar 18, 2025|

Pārtikas ekstrūzija ir detalizēta procedūra ar daudziem iejaukšanās posmiem. Diagramma sniedz īsu kopsavilkumu par ekstrudētā pārtikas procesa posmiem, kas iegūti no dažādu autoritatīvu avotu secinājumiem.

Iepriekšēja apstrāde un materiāla sagatavošana:Šis posms ir vissvarīgākais, jo izejvielu izvēle un apstrāde ir darba pamatdaļa. Sastāvdaļas tiek apstrādātas, sasmalcinot, lai sasniegtu vēlamo vienveidīgo daļiņu lieluma sadalījumu. Mitruma līmenis tiek koriģēts, un, gatavojoties nākamajām ekstrūzijas pakāpieniem, tiek pievienotas nepieciešamās ķīmiskās vielas, lai to normalizētu.

Barošana un sajaukšana:Iepriekšējā posmā sagatavotie maisījumi tiek ieviesti ekstrūdeņā, kur tos sajauc diezgan diametrāli. Šis posms garantē arī rūpīgu materiālu sajaukšanu, kas ir svarīgi gala izejas kvalitātei. Lai saglabātu līdzsvara stāvokli, ir rūpīgi jāregulē gan barības attiecība, gan barības ātrums.

Ekstrūzijas gatavošana:Šajā posmā materiāls tiek sajaukts, sagriezts un uzkarsēts līdz lielai pakāpei. Gan mehāniskās, gan siltumenerģijas asimilācija veicina cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju, mainot maisījuma stāvokli no cieta uz daļēji šķidrumu plastifizētu stāvokli. Šis stāvoklis ir nepieciešams, lai iegūtu pareizo mašīnas formu, kas produkta jāņem.

info-600-600

Odele Spēks Ietilpība Sildītājs Dimensija (mm) Svars
Lys -65 5,5 kW 50 kg% 2fh 1 kW 1720*870*1050 350 kg
Lys -70 15kW 150 kg/h 1 kW 1720*970*1250 500 kg
Lys -85 18,5 kW 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 kg
Lys -95 22 kW 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 kg

Veidošana un formēšana:Plastumizētā masa tiek piespiesta caur die, lai formas masa izriet no galaprodukta. Ja ekstrūzijas vienkāršākais process veidojas, tiek ņemti vērā rūpīgi apsvērumi, jo tā ir atbildīga par iegūtā profila formu un izmēriem.

Paplašināšana un dzesēšana:Tā kā formas materiāls iznāk no brīvas izplešanās laikā, straujš spiediena samazinājums izraisa mitruma iztvaikošanu un paplašināšanos. Šis solis ir atslēga, lai sasniegtu paredzamo tekstūru un struktūru ražotajā ekstrūzijā. Kontrolēta dzesēšana izkausē veidoto struktūru, nodrošinot, ka tā paliek neskarta.

Griešana un pēcapstrāde:Visbeidzot, ekstrudēto un pārāk lielu materiālu sagriež noteiktā garumā vai nepieciešamajās formās, izmantojot griezēju vēlamajā augstumā. Apstrāde pēc ekstrūzijas, ja piemērojams, ietver žāvēšanu, garšu, sālīšanu vai pārklājumu atkarībā no iegūtā produkta.

Izpratne par šīm darbībām ļauj izmantot ekstrūzijas gatavošanu, lai daudzu veidu pārtikas produktu veidos atkārtotu vienādu kvalitāti.

 

Nosūtīt pieprasījumu