Granola bāra ekstrūderis

Izejvielām ar zemu amilozes saturu pēc uzpūšanās ir augsta pakāpe, un uzpūšošais efekts ir labāks. Atšķirīgais olbaltumvielu un tauku saturs materiālos ietekmē arī uzpūšanās kvalitāti. Materiāliem ar augstu olbaltumvielu saturu ekstrūzijas laikā ir zema uzpūšanās pakāpe; ja tauku saturs pārsniedz 10%, tas ietekmēs produkta uzpūšanās ātrumu, savukārt noteikts tauku daudzums var uzlabot produkta tekstūru un garšu. Dažādiem ekstrūderu veidiem un modeļiem ir dažādi optimālie procesa parametri ekstrūzijas uzpūšanai.

Pēc tam, kad uzpūstais materiāls ir izspiests no presformas cauruma, to sagriež un veido ar rotējošu instrumentu, kas atrodas tuvu matricas caurumam, vai velk uz formēšanas mašīnu. Pēc velmēšanas un formēšanas to ar griezēju sagriež vienāda garuma un biezuma uzpūstos pusfabrikātos, piemēram, ruļļos un kūkās.
Ekstrudētajam pusfabrikātam ir augsts mitruma saturs, un tas ir jānosūta uz tuneļkrāsni ar lentes konveijeru tālākai cepšanai, lai samazinātu mitruma saturu līdz mazākam par 5%, lai pagarinātu glabāšanas laiku. Tajā pašā laikā pēc cepšanas tiek ražots īpašs aromāts, lai uzlabotu kvalitāti.
To veic rotācijas garšvielu mašīnā. Noteiktā proporcijā sajaukto augu eļļu un sviestu uzkarsē līdz aptuveni 80 grādiem, un eļļu vienmērīgi izsmidzina uz materiāla virsmas, kas, griežoties garšvielu mašīnai, ripo caur miglas sprauslu. Eļļas izsmidzināšanas mērķis ir uzlabot garšu un padarīt materiālu viegli pielipt pie garšvielas. Pēc tam garšvielu izsmidzina, un pulverveida garšvielu vienmērīgi uzkaisa uz velmēšanas materiāla virsmas ar pulvera smidzinātāju, kas aprīkots ar skrūvējamu dzenskrūvi, lai iegūtu gatavo produktu. Lai novērstu mitrumu un nodrošinātu kraukšķīgumu, garšvielu produkts nekavējoties jāiepako.