Graudaugu bāru ražošanas līnijas

Sākot ar visu izejvielu apstrādes pirmo posmu, beztaras materiālu iegādi un uzglabāšana tiek veikta kontrolētā vidē, lai nodrošinātu kvalitāti. Turklāt ir tādas iekārtas kā skalas un tilpuma mērīšanas ierīces, kuras var izmantot, lai nosvērtu un sadalītu kvantitatīvas izejvielas, lai samazinātu materiālu atkritumus un uzlabotu receptes precizitāti.

Rūpnieciskie maisītāji tiek izmantoti, lai iegūtu nepieciešamo partijas pamatvienības vienveidību. Divkāršās šahtas vai nepārtrauktas sajaukšanas izmantošana ir būtiska, lai veicinātu sastāvdaļu sajaukšanu maisījumā un izvairītos no sastāvdaļu atdalīšanas. Veidošanas posmā graudaugu maisījumu ievieto ekstrūdeņā vai veltnī, lai to veidotu biezās loksnēs, un pēc tam ievadiet griešanas darbību, kas precīzai griešanai izmanto sensorus un asmeņus.

Gatavošanas\/dzesēšanas posma laikā stieņu siltuma apstrāde konvekcijas krāsnī vai dzesēšanas tunelis palīdz sasniegt vienmērīgu tekstūru un kontrolēt patogēnus. Visbeidzot, iesaiņojuma sadaļā tiek izmantoti ātrgaitas spilvenu iesaiņojumi vai vakuuma blīvētāji, kas var apstrādāt apmēram 300 bārus minūtē. Šo automatizācijas tirgu mērķis ir uzlabot efektivitāti, samazināt manuālo darba slodzi un palielināt ražošanu.

Statistika rāda, ka modernāko sensoru uzstādīšana var arī uzlabot darbības uzticamību un samazināt gatavā produkta svara atšķirību par 10-15%. Šī integrācija ļauj ražot salīdzinoši viendabīgu produktu un uzlabo graudaugu stieņu ražošanas procesa efektivitāti.